我国纺织工业联合会近来印发《纺织职业数字化转型三年行动计划(20222024年)》，打造新式数字化工业体系，并发布了《纺织服装职业数字化转型解决方案要点推行名录》，发挥演示引领作用，推进全职业数字化转型。
据了解，灵科超声波焊接设备易于操控布料之间空隙、可完结高速安稳的封边工艺、合适不同封边宽度、支撑各种切开资料，可在切开的一起进行封边操作、支撑不同封边斑纹规划等很多技能优势。不只能耗更低，焊接整体体系功率更加高，制品手感榜首优秀，可获得制品的高度一致性。
关于很多的纺织职业客户来说，超声波塑焊技能是一种用于纺织物与薄膜资料加工成型的重要东西。灵科超声波为纺织工业带来最显着的榜首次革新是用“无缝”超声缝合工艺来替代传统的缝纫方法。
数字化操控焊接全进程，数据存储与导出显着进步焊接精度，比较传统缝合工艺显着进步制品一致性与快捷度;
灵科超声波焊接耗时一般0.5-1s，可装备主动化设备出产，大幅度进步加工出产功率;发动即可焊接，无需耗费时刻进行预热和恢复工作;
能量输出精准且安稳，可完结高强度连续出产，灵科超声波塑焊设备可主动周期性扫描换能器体系的谐振点，补偿气温改变影响频率偏移，进一步安稳能量输出;
超声波塑焊设备运用产品自身资料来熔合，无需运用辅佐物(如：扣钉、粘胶、回形针等);缝合作用一致性强且确保无溢料，到达抱负缝合作用;
灵科超声波焊接在极短时刻内输出高强度能量，焊接制品极难撕裂;缝边没有针眼，能够阻挠化学制剂、病原体及细小有害颗粒的浸透;
契合可持续发展理念，焊接进程无污染，无碎屑或其他小颗粒污染物，焊接革除运用带有毒性的粘胶或溶剂，真实的完结绿色焊接;
灵科超声波塑焊设备契合世界CE、FCC安全认证，双手发动有用进步安全功能;电路多种自我维护装备，延伸设备运用寿命。
灵科超声波加工的资料包含 100%的合成纤维，如尼龙、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改进的丙烯酸树脂、某些乙烯基化合物，氨基甲酸酯化合物，薄膜、铜版纸等。一起还包含混合有 35-50%非合成纤维成分的合成纤维。